电机定子片,硅钢片，矽钢片的一些优点
发布时间：
2021/09/15 00:00
新能源汽车驱动电机基于电磁感应现象，将电池中的电能转化为机械能，驱动新能源汽车行驶，是决定新能源汽车动力性能的核心零部件之一。主流的交流驱动电机利用定子（通常是硅钢片搭配铜线圈，固定不动）产生旋转磁场并作用于转子（通常由电磁铁、体或硅钢片制成，旋转驱动）形成磁电动力旋转扭矩。驱动电机的主要零件通常包括转子、定子、线束、壳体、端盖等。
交流电机中最常见的三种是同步电机、感应异步电机和同步磁阻电机。交流电机的定子基本相同，主要区别在转子。定子主要由铁心、线圈组成；定子铁心由硅钢片叠压而成；漆包线绕制成线圈，嵌入铁心槽内，再进行绝缘处理；将绝缘处理后的铁心套入机壳得到定子。
我们以新能源汽车的驱动电机为下游，沿产业链向上挖掘，则定子、转子、端盖、轴承等零部件为中游，体、硅钢片、铜线、铝合金等原材料为上游。
温升低：由于电机转子中的体不会出现电阻耗损，而且定子绕组中基本不会出现无功电流，因此电机的温升比较低。
以新能源汽车的驱动电机为下游，沿产业链向上挖掘，则定子、转子、端盖、轴承等零部件为中游，体、硅钢片、铜线、铝合金等原材料为上游。
控制磁场困难：由于这类电机的励磁磁动势是通过转子中的体生成的，所以没有办法直接进行控制，只能通过控制定子的电流，也就是增加定子直轴去磁电流分量来保持高速运作时电压的稳定，以达到弱磁增速的效果。
绕组，是电机产品的重要零部件，有的电机只在定子或转子上有绕组，而有的电机定子和转子上都有绕组；不同的电机，其绕组的功能不尽相同。电机绕组，是由按不同方式连接在一起的线圈组成，大家也习惯将其称之为电枢绕组，在电机实现机械能与电能相互转换过程中，电枢绕组起关键和枢纽作用。发电机的电枢绕组产生电动势，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子；电动机的电枢绕组产生电磁力，如直流电动机中的转子。
线电机是指，将定子绕组中的传统圆柱形漆包铜线替换为加工成发卡状的漆包铜线。圆线电机的定子横截面中，圆形铜线间留下了大量间隙，而线电机的定子横截面中，矩形铜线可以更好地填充空间，提高槽满率，这是线电机和圆线电机的根本区别所在。
驱动电机主要由定子组件、转子组件、端盖和辅助标准件组成，而定子绕组中又包括铁芯、铜线绕组、绝缘材料等组成。线电机顾名思义就是定子绕组中采用铜线，先把绕组做成类似发卡一样的形状，穿进定子槽内，再在另外一端把发卡的端部焊接起来。
绕组，是电机产品的重要零部件，有的电机只在定子或转子上有绕组，而有的电机定子和转子上都有绕组；不同的电机，其绕组的功能不尽相同。
绕组，是电机产品的重要零部件，有的电机只在定子或转子上有绕组，而有的电机定子和转子上都有绕组；不同的电机，其绕组的功能也不尽相同。
效率高：当转子安装了体后，转子与定子的磁场在正常时是同步运作的，转子绕组没有感生电流，因此便不会出现转子电阻和磁滞耗损，提升了电机的效率。
正确认知和理解绕组的实际功能和作用，是理解电机的最基本内容。如在普通的三相异步电动机中，定子绕组的作用一方面在于产生旋转磁场，即励磁作用，另一方面还在于产生电机运行过程中的各种损耗。而同步电机定子绕组的功能在于电能的吸收和转换；相比较，电机空载电流会很小，而普通的三相异步电机空载电机会占到一定的比例，是一种无功电流。
直流电机，小时候玩儿的四驱车的马达。这种东西拆开以后你会发现他的（电机中不随转轴转动的部分）是两片铁。转子则是三叶的硅钢片组成的线圈。那么产生旋转磁场的任务就交到了转子身上。直流电机的转子采用碳刷来做换相结构（并不一定是碳的），使得电机在转到一定角度时，某一（）上的磁场是正向；另一角度时，另一叶的磁场是正向。如此让带正向磁场的转子磁极与定子磁铁相互吸引，到达完全对正的位置后就断掉磁场，让下一个磁极与定子吸引。当然实际中某一磁极除了能够通过换相器获得以外，还可以获得，与定子的另一块磁铁相吸引，维持电动机转动。
线电机是指，将定子绕组中的传统圆柱形漆包铜线替换为加工成发卡状的漆包铜线。圆线电机的定子横截面中，圆形铜线间留下了大量间隙，而线电机的定子横截面中，矩形铜线可以更好地填充空间，提高槽满率，这是线电机和圆线电机的根本区别所在。线电机相比传统圆线电机，裸铜槽满率可提升20%-30%。槽满率的提高等同于电机在具有相同体积的条件下，可以输出更高的功率和转矩；或者功率相同的条件下，可以减小电机的外径和体积，进而减小电机的重量，所以线绕组电机有着更高的功率密度，可以使电机继续向着更小化的方向发展。
线电机是指，将定子绕组中的传统圆柱形漆包铜线替换为加工成发卡状的漆包铜线。圆线电机的定子横截面中，圆形铜线间留下了大量间隙，而线电机的定子横截面中，矩形铜线可以更好地填充空间，提高槽满率，这是线电机和圆线电机的根本区别所在。线电机相比传统圆线电机，裸铜槽满率可提升20%-30%。槽满率的提高等同于电机在具有相同体积的条件下，可以输出更高的功率和转矩；或者功率相同的条件下，可以减小电机的外径和体积，进而减小电机的重量，所以线绕组电机有着更高的功率密度，可以使电机继续向着更小化的方向发展。
设备端，传统圆线电机在生产过程中，只需要将绕组缠绕在定子上，或者将绕组加工成线圈塞入定子，生产工艺相对成熟。线电机在生产中需要先将铜线插入定子槽，然后进行扭转、焊接、滴漆、涂敷等工艺，对设备控制算法与加工精度有较高要求。
大部分BLDC电机是，其定子带有线圈，固定不动；中间的转子则在转轴上磁铁的作用下旋转。而在中，定子位于内侧，转子包括一个在外部旋转的钟形外壳，磁体安装在该外壳上。
同步电机也是一类同步电机，其中的磁场由生成正弦反电动势的体来激发。它与任何旋转电机一样，基本都是由转子与定子等部件组成。它的结构也相似于同步电机，但的差别就在于转子，转子安装了体来生成磁场，因此，不需要在转子上缠绕任何励磁绕组。
10层线绕组电机。在介绍上海超级工厂的预告片中，展示了电机的生产工艺。我们可以看到，的电机已经落地了线技术，并且在定子绕组的特写中，每一排有5个焊接点，每个焊接点有2根铜线，的线电机定子绕组已经达到10层，生产加工工艺拥有较高的壁垒。
（2）和异步电机相比，同步电机不需要无功励磁电流，效率高，功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好；
对于同步电动机来说，定子影响主要体现在定子绕组分布情况、定子槽数等，这与异步电机区别不大；而转子的影响则体现在整个磁路上，不同结构的转子对电机性能影响极大。转子按结构一般分为表贴式和内置式两种，内置式转子结构相对复杂，本文以内置式转子为研究点进行展开。
电机在有电气与机械的异常时，其定子的铁芯与绕组的振动就会发生变化。定子与转子上的作用力的计算问题是计算电机中气隙磁通密度B的问题。
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